壓鑄鋁氧化上色效果的好壞程度，很大原因取決于氧化膜的構(gòu)成質(zhì)量。在硫酸陽(yáng)極氧化溶液中，雜質(zhì)對(duì)氧化膜的影響不容忽視，其間的雜質(zhì)主要有銅、鐵、鋁等金屬離子及有機(jī)雜質(zhì)污染物，所以要及時(shí)清除去這些剩余的雜志，堅(jiān)持溶液的正常使用范圍，使壓鑄鋁氧化上色到達(dá)一個(gè)好的效果。下面小編就總結(jié)幾個(gè)影響壓鑄鋁氧化上色效果的原因。

　　一、鐵離子電解液中鐵離子不允許超過(guò)0.2g/L，否則要呈現(xiàn)暗色條紋斑點(diǎn)。

　　二、有機(jī)雜質(zhì)會(huì)阻止氧化膜的生成，膜吸附油污后，使上色不均勻，呈現(xiàn)花斑。

　　三、銅離子會(huì)置換沉積到鋁制件外表上，造成氧化膜松孔，并下降透明度、防蝕能力和電絕緣功能。

　　四、氯離子來(lái)自自來(lái)水或冷卻管破裂后冷卻水，如含量過(guò)多所生成的氧化膜粗糙而疏松，嚴(yán)重時(shí)鋁件外表受浸蝕。

　　五、電解液中鋁離子是逐漸增長(zhǎng)的，含量超支會(huì)使電解液導(dǎo)電功能下降，制件外表呈現(xiàn)白點(diǎn)或塊狀白斑，并使膜層吸附能力下降，染色困難。